內(nèi)浮頂儲罐只要有罐體、內(nèi)浮盤、密封裝置、導(dǎo)向和防轉(zhuǎn)裝置、靜電導(dǎo)出裝置、通氣孔、高液位報警器等組成。為避免浮頂漏損沉沒，多采用帶有環(huán)形隔艙的內(nèi)浮頂，或采取雙盤式內(nèi)浮頂以增加浮盤的浮力及安 全性（后者還起隔熱作用）。

    鋼制的內(nèi)浮盤的浮頂儲罐在美國石油學(xué)會（API）稱為“帶蓋的浮頂罐”，而稱鋁制（或非金屬）浮盤為“內(nèi)浮頂罐”，而這兩種形式的儲罐在國內(nèi)均稱為內(nèi)浮頂儲罐。這種罐的頂部為拱頂與浮頂?shù)慕Y(jié)合，外部為拱頂，內(nèi)部為浮頂。內(nèi)部的浮頂可減少油品的蒸發(fā)損耗，而外部的拱頂又可避免雨水、塵土等異物從環(huán)形空間進(jìn)入罐內(nèi)。由于具有浮頂罐和拱頂罐的優(yōu)點，這種罐主要用于儲存航空煤油、汽油等要求高的輕質(zhì)油品。

    內(nèi)浮頂油罐罐體外形結(jié)構(gòu)與拱頂罐油罐大體相同。與外浮頂油罐相比，它多了一個固定頂，這對改善油品的儲存條件，特別是防止雨水雜質(zhì)進(jìn)入油罐和減緩密封圈的老化有利。同時內(nèi)浮頂也能有效的減少油品的損耗，所以內(nèi)浮頂油罐同時兼有固定頂油罐和浮頂罐的特點。從耗鋼量比較，雖然內(nèi)浮頂油罐比浮頂油罐增加一個拱頂，但也省去了罐壁和罐頂周圍的抗風(fēng)圈、加強(qiáng)環(huán)、滑動扶梯和折水管等，因此總耗鋼量仍略少于浮頂油罐。（詳細(xì)結(jié)構(gòu)見文件夾內(nèi)資料拱頂罐、浮頂罐、球罐的結(jié)構(gòu)）

    1） 內(nèi)浮頂儲罐不是固定頂罐和浮頂罐的簡單迭加，由于結(jié)構(gòu)上的特殊性，與固定頂儲罐相 比有以下特點： a) 儲液的揮發(fā)損失少。由于內(nèi)浮盤直接與液面接觸，液相無揮發(fā)空間，從而減少損失 百分之85-百分之90。 b) 由于液面沒有氣相空間，所以減輕了罐體（罐壁與罐頂）的腐蝕，延長了儲罐的壽 命。 c) 由于液面覆蓋內(nèi)浮盤，使儲液與空氣隔離，故大大地減少了空氣的污染，減少了著 火爆炸的危險，易于保證儲液的質(zhì)量。特別適用于儲存高 級汽油和噴氣燃料，也適合儲存有害的石油化工產(chǎn)品。 d) 在結(jié)構(gòu)上可取消呼吸閥。 e) 易于老罐改造成內(nèi)浮頂儲罐，并取消呼吸閥、阻火器等附件，投資少，經(jīng)濟(jì)效益明 顯。

    2） 內(nèi)浮頂儲罐與外浮頂罐相比有如下特點：

       a) 內(nèi)浮頂儲罐又稱“全 天候”儲罐，由于有頂蓋密封有效地防止風(fēng)、沙、雨、雪灰塵 污染儲液，在各種氣候條件下均能正常操作，不管寒冷多雪、風(fēng)沙頻繁或是火熱多雨地區(qū)儲存高 級油品或噴氣燃料等嚴(yán)禁污染的儲液特別適宜。

      b) 在相同密封的條件下，內(nèi)浮頂儲罐可以進(jìn)一步降低蒸發(fā)損耗。這是因為面的遮擋以 及固定頂與內(nèi)浮盤之間靜止的空氣層，有較好的隔熱效果，并使蒸發(fā)損失進(jìn)一步減少。

      c) 內(nèi)浮頂儲罐的內(nèi)浮盤沒有雨雪載荷，浮盤負(fù)荷小，結(jié)構(gòu)簡單、輕便。浮盤上可以省 去中 央排水罐、轉(zhuǎn)動扶梯、擋雨板等，易于方程式和維護(hù)。

      d) 由于有固定頂?shù)恼趽?，?nèi)浮盤周邊的密封裝置避免了日光直接照射而老化。

    3） 內(nèi)浮頂罐的缺點：與拱頂罐相比耗鋼量多一些，施工要求高一些，與外浮頂罐相比密封 結(jié)構(gòu)檢查維修不便，儲罐不易大型化，目前容量一般不超過30000m3。